Wolframová svařovací elektrodaje elektrodový materiál používaný při vysokoteplotních svařovacích procesech, jako je argonové obloukové svařování, kovové obloukové svařování a plazmové svařování. Obvykle se vyrábí z čistého wolframu nebo slitiny wolframu obsahující malé množství molybdenu, niobu a dalších kovů. Wolframová elektroda má vlastnosti vysokého bodu tání, odolnosti proti vysoké teplotě, odolnosti proti korozi, nízkých ztrát hořením atd. Může poskytovat stabilní oblouk při vysokých teplotách, aby bylo možné realizovat vysoce kvalitní a vysoce účinné svařování. Je široce používán v letectví, kosmonautice, elektronice, chemickém průmyslu, lékařském ošetření a dalších oborech.

1. Následují charakteristiky wolframové svařovací elektrody

1) Vysoký bod tání: Wolframový drát má velmi vysoký bod tání 3422 stupňů, takže je ideální pro vysokoteplotní aplikace.

2) Odolnost proti korozi: Wolframový svařovací drát má dobrou odolnost proti korozi při vysokých teplotách.

3) Dlouhá životnost: Wolframový svařovací drát má dlouhou životnost a lze jej používat po dlouhou dobu.

4) Stabilní oblouk: Při svařování TIG se používají elektrody z wolframového drátu, které poskytují stabilní oblouk pro lepší výsledky svařování.

5) Vysoká pevnost: Díky své vysoké pevnosti a tvrdosti je wolfram silnou a trvanlivou svařovací elektrodou.

6) Vhodné pro různé kovy: Wolframový svařovací drát lze použít ke svařování různých kovů, včetně oceli, mědi, hliníku a tak dále.

2. Fyzikální vlastnosti a chemické složení wolframových svařovacích elektrod jsou následující

1) Fyzikální vlastnosti

Hustota: 19,3 g/cm3
Teplota tání: 3422 stupňů Celsia
Koeficient tepelné roztažnosti: 4,5 x 10^-6 K^-1
Tepelná vodivost: 173 W/mK

2) Chemické složení

Chemické složení čistých wolframových elektrod je čistý wolfram, ale obecné wolframové elektrody přidají do výrobního procesu další prvky pro zlepšení jejich výkonu, jako je zirkonium, draslík, draslík sodík a další prvky. Přesné chemické složení závisí na typu a značce elektrody.

3. Tolerance průměru

Průměr		Dia tolerance	Délka	Tolerance délky
mm	palec	mm	mm	mm
1.00	0.4	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
1.6	1/16	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
2.0	5/64	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
2.4	3/32	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
3.2	1/8	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
4.0	5/32	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
4.8	3/16	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
6.4	1/4	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
8.0	5/16	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
10.0	25/64	(+/-)0.05	50, 75, 150, 175, 178	(+/-)0.10
K dispozici jsou také přizpůsobené specifikace, vítáme váš dotaz!

Pamatujte, že wolframové svařovací elektrody by neměly být považovány za konvenční materiál nebo nástroj. Při používání elektrod dodržujte osvědčené postupy doporučené výrobcem zvolené elektrody a vždy dodržujte postupy bezpečné manipulace.

4. Proces zpracování wolframové elektrody je zhruba rozdělen do následujících kroků

1) Příprava materiálu: vyberte vysoce čistý wolframový materiál, nařežte ho a brouste, abyste získali wolframovou tyč se správnou délkou a průměrem.

2) Zpracování wolframové elektrody: Průměr a špička wolframové elektrody jsou zpracovány bruskou na wolframové elektrody, která je určena pro wolframovou elektrodu.

3) Oxidace: Wolframová elektroda je vystavena vysoké teplotě a oxidována v přítomnosti kyslíku, aby byla zajištěna lepší odolnost wolframové elektrody proti opotřebení.

4) Ředění: Barva a vzhled wolframu je zpracován pomocí zjemňovače wolframu, aby se odstranily jakékoli nedokonalosti nebo kazy.

5) Povlak: Umístěte wolframovou elektrodu na potahovací stroj a zakryjte ji kovem nebo keramikou, abyste zlepšili její životnost a odolnost proti korozi.

6) Kontrola kvality: Kontrola kvality wolframových elektrod, aby bylo zajištěno, že jsou splněny průmyslové normy a požadavky zákazníků.

Výše uvedené je obecný postup zpracování wolframové svařovací elektrody. Během zpracování musíme věnovat pozornost procesu výroby a kontroly kvality, abychom zajistili, že konečná kvalita wolframových elektrod je stabilní a spolehlivá.

5. Expresní a platba

Tungsten welding electrode price

6. Aplikační pole

Wolframová svařovací elektroda může být použita pro svařování různých kovů včetně nerezové oceli, mědi, hliníku a dalších. Vzhledem k odolnosti wolframových elektrod proti korozi za vysokých teplot a nízké tavitelnosti se tyto elektrody běžně používají ve vysokoteplotních aplikacích, jako je letecký a kosmický průmysl, a aplikacích, jako je vysokoteplotní svařování a svařování wolframovým obloukem, které vyžadují stabilitu při vysokých teplotách . Kromě toho se wolframová elektroda běžně používá v průmyslových odvětvích, jako je lékařská zařízení, elektronika a výroba automobilů.

buy Tungsten welding electrode