Wolfram

Základní použití:

wolframu je asi 50 % pro tavení vysoce kvalitní oceli, asi 35 % pro výrobu tvrdé oceli, asi 10 % pro výrobu wolframového drátu a asi 5 % pro jiné účely. Wolfram lze použít k výrobě střelných zbraní, trysek raketových pohonů, kulek prorážejících pancéřování, čepelí na řezání kovů, vrtáků, supertvrdých forem, matric pro tažení drátů atd. Wolfram má širokou škálu použití, včetně hornictví, metalurgie, strojů, stavebnictví , doprava, elektronika, chemikálie, lehký průmysl, textil, vojenský průmysl, letecký průmysl, věda a technika a různé průmyslové obory.

Železný a ocelářský průmysl:

Většina wolframu se používá k výrobě speciální oceli. Široce používaná rychlořezná ocel obsahuje 9 %-24 % wolframu, 3,8 %-4,6 % chrómu, 1 %-5 % vanadu, 4 %{{10 }} % kobaltu a 0,7 %-1,5 % uhlíku. Charakteristickým rysem rychlořezné oceli je, že může automaticky kalit při vysoké zpevňovací teplotě (700-800 stupňů) na vzduchu, takže si může udržet vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení až do 600-650 stupně. Wolframová ocel v legované nástrojové oceli obsahuje 0,8 %{{20}},2 % wolframu; chrom wolfram křemíková ocel obsahuje 2 %-2,7 % wolframu; chromová wolframová ocel obsahuje 2 %-9 % wolframu; chrom wolfram manganová ocel obsahuje 0,5 %-1,6 % wolframu. Ocel obsahující wolfram se používá k výrobě různých nástrojů: jako jsou vrtáky, frézy, matrice pro tažení drátu, matrice s vnitřním a vnitřním závitem, nástroje pro podporu plynu a další díly. Wolframová magnetická ocel je ocel s permanentními magnety obsahující 5,2 %-6,2 % wolframu, 0,68 %-0,78 % uhlíku a 0,3 %-0,5 % chrómu. Wolframová kobaltová magnetická ocel obsahuje 11,5 %-14,5 % wolframu, 5,5 %-6,5 % molybdenu a 11,5 %-12,5 % ​​kobaltu. Mají vysokou intenzitu magnetizace a donucovací sílu.

Materiály pro elektrovakuové osvětlení:

Wolfram se používá při výrobě elektronek, radioelektroniky a rentgenové techniky ve formě wolframového drátu, wolframové pásky a různých kovaných součástek. Wolfram je nejlepší materiál pro bílá tkaná vlákna a spirálové dráty. Vysoká provozní teplota (2200-2500 stupňů) zajišťuje vysokou světelnou účinnost, zatímco nízká rychlost odpařování zajišťuje dlouhou životnost drátu. Wolframový drát se používá k výrobě přímo žhavených katod a mřížek elektronek elektronických oscilátorů, katod vysokonapěťových usměrňovačů a bočních ohřívačů katod v různých elektronických přístrojích. Wolfram se používá k výrobě protikatod a katod rentgenových trubic a plynových výbojek, jakož i kontaktů rádiových zařízení a elektrod atomových vodíkových svařovacích pistolí. Wolframové dráty a wolframové tyče se používají jako ohřívače pro vysokoteplotní pece (3000 stupňů). Wolframové ohřívače pracují v plynném vodíku, inertním plynu nebo vakuu.

Wolframové sloučeniny:

Wolframát sodný se používá k výrobě určitých typů barev a pigmentů, stejně jako v textilním průmyslu pro vážení látek a ve směsi se síranem amonným a fosforečnanem amonným se vyrábí ohnivzdorná a vodotěsná látka. Používá se také při výrobě kovového wolframu, kyseliny wolframové a wolframanů, dále barviv, pigmentů, inkoustů, galvanizace atd. Používá se také jako katalyzátor atd. Kyselina wolframová je mořidlo a barvivo v textilním průmyslu a katalyzátor pro výrobu vysokooktanového benzínu v chemickém průmyslu. Disulfid wolframu se používá jako pevné mazivo a katalyzátor v organické syntéze, například při výrobě syntetického benzinu. Oxid wolframu lze získat při zpracování wolframové rudy a oxid wolframový se redukuje vodíkem za vzniku wolframového prášku, který je široce používán jako surovina pro wolframové materiály a metalurgii wolframu.

Kontaktní materiály a slitiny s vysokou hustotou:

Slitiny wolframu a mědi (10 %-40 % mědi) a slitiny wolframu a stříbra vyrobené práškovou metalurgií mají dobrou elektrickou vodivost a tepelnou vodivost jako měď a stříbro a odolnost proti opotřebení jako wolfram. Stává se proto velmi účinným kontaktním materiálem pro pracovní části nožových spínačů, jističů, bodových svařovacích elektrod atd. Slitiny s vysokou hustotou se složením 90 %-95% wolfram, 1%{{8} }% niklu a 1%-4% mědi, stejně jako slitiny se železem místo mědi, se používají k výrobě rotorů gyroskopů, letadel, vyvažovacích závaží pro řídicí kormidla, radiačních štítů a košů pro radioaktivní izotopy atd.

Tepelně odolné a otěruvzdorné slitiny:

Wolfram je jako nejvíce žáruvzdorný kov součástí mnoha žáruvzdorných slitin, jako jsou slitiny složené z 3 %-15 % wolframu, 25 %-35 % chrómu, 45 %-65 % kobalt a 0,5 %-0,75 % uhlíku. Používají se především pro díly vysoce odolné proti opotřebení, jako jsou ventily leteckých motorů, pracovní části vysekávacích lisů, oběžná kola turbín, výkopová zařízení a povrchové nátěry radlic.

V technologii leteckých raket a dalších odvětvích, která vyžadují vysokou tepelnou pevnost částí strojů, motorů a některých přístrojů, se jako tepelně odolné materiály používají slitiny wolframu a dalších žáruvzdorných kovů (jako je tantal, niob, molybden a rhenium). .

Slinutý karbid na bázi karbidu wolframu:

Karbid wolframu má vysokou tvrdost, odolnost proti opotřebení a žáruvzdorné vlastnosti. Tyto slitiny obsahují 85 %-95 % karbidu wolframu a 5 %-14 % kobaltu, který se používá jako pojivový kov, který slitině dodává potřebnou pevnost. Používá se hlavně pro zpracování oceli v některých slitinách a obsahuje také karbidy titanu, tantalu a niobu. Všechny tyto slitiny jsou vyráběny práškovou metalurgií. Po zahřátí na 1000-1100 stupně má stále vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení. Řezná rychlost nástrojů ze slinutého karbidu daleko převyšuje rychlost nejlepších nástrojů z nástrojové oceli. Slinutý karbid se používá hlavně pro řezné nástroje, důlní nástroje a zápustky pro tažení drátu.

V letecké a raketové technice, v dalších odvětvích, kde požadujeme vysokou tepelnou pevnost strojních součástí, motorů a některých přístrojů, se jako tepelně odolné materiály používají slitiny wolframu s dalšími žáruvzdornými kovy (tantal, niob, molybden, rhenium).