Drát z titanové slitinyje vysoce pevný, korozivzdorný kovový materiál s nízkou hustotou. Skládá se z kovu titanu legovaného s dalšími prvky, obvykle hliníkem, hořčíkem a vanadem. Přidání těchto prvků může zvýšit pevnost a tvrdost titanových slitin a zároveň zlepšit jejich odolnost proti korozi. Titanový drát má vysokou specifickou pevnost a specifickou tuhost a je důležitým materiálem široce používaným v leteckém, lékařském, chemickém a automobilovém průmyslu.
Fyzikální a chemické vlastnosti kovového drátu ze slitiny titanu jsou následující.
1. Fyzikální vlastnosti
- Nízká hustota, asi 4,5 g/cm³, lehký a snadno použitelný;
- Vysoká pevnost, vysoká tvrdost, vyšší pevnost než některé kovy;
- Dobrá odolnost proti korozi, odolnost proti oxidaci, odolnost proti opotřebení a odolnost proti vysokým teplotám;
- Dobrá elektrická vodivost, používá se pro vodivé dráty a elektrody z titanové slitiny odolné proti korozi.
|
Požadavky na tah |
|||||
|
Školní známka |
Pevnost v tahu |
Mez kluzu |
Prodloužení(%) |
||
|
KSI |
Mpa |
KSI |
Mpa |
||
|
1 |
35 |
240 |
20 |
138 |
24 |
|
2 |
50 |
345 |
40 |
275 |
20 |
|
3 |
65 |
450 |
55 |
380 |
18 |
|
4 |
80 |
550 |
70 |
483 |
15 |
|
5 |
130 |
895 |
120 |
828 |
10 |
|
7 |
50 |
345 |
40 |
275 |
20 |
|
9 |
90 |
620 |
70 |
438 |
15 |
|
12 |
70 |
483 |
50 |
345 |
18 |
2. Chemické vlastnosti
- Dobrá odolnost proti korozi, vysoká odolnost proti korozi, může odolat běžným korozivním médiím, jako je kyselina, alkálie a slaná voda;
- Může být použit ve vzduchu, vodní páře, dusíku, kyslíku a dalších prostředích a není snadné změnit barvu nebo oxidovat;
- Snadno reaguje s oxidačními činidly a redukčními činidly a při vysokých teplotách může vytvářet sloučeniny s vodíkem, proto je třeba věnovat pozornost bezpečnosti.
Celkově má drát z titanové slitiny vysokou pevnost a dobrou odolnost proti korozi, což je vhodné pro prostředí s vysokou poptávkou v letectví, kosmonautice, automobilovém průmyslu a dalších oborech.
|
Školní známka |
Gr1 |
Gr2 |
Gr3 |
Skupina 4 |
Gr5 |
Gr7 |
Gr9 |
Gr12 |
|
N |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
|
C |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
0.08 |
|
H |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
|
Fe |
0.2 |
0.3 |
0.3 |
0.5 |
0.4 |
0.3 |
0.25 |
0.3 |
|
O |
0.18 |
0.25 |
0.35 |
0.4 |
0.2 |
0.25 |
0.15 |
0.25 |
|
Hliník |
|
|
|
|
5.5~6.75 |
|
2.5~3.5 |
|
|
V |
|
|
|
|
3.5~4.5 |
|
2.0~3.0 |
|
|
Taťka |
|
|
|
|
|
0.12~0.25 |
|
|
|
Mo |
|
|
|
|
|
|
|
0.2~0.4 |
|
Ni |
|
|
|
|
|
|
|
0.6~0.9 |
|
Ti |
Zůstatek |
Zůstatek |
Zůstatek |
Zůstatek |
Zůstatek |
Zůstatek |
Zůstatek |
Zůstatek |
3. Výrobní proces
Výrobní proces drátu z titanové slitiny obecně zahrnuje následující kroky:
1) Příprava titanové suroviny: Titanové tyče vyrobené z vysoce čistého titanového kovu se používají jako suroviny a titanové tyče se zpracovávají litím, kladivem nebo přímým řezáním pro použití v následné výrobě.
2) Zahřívání a tažení: Vložte titanovou tyč do vysokoteplotní pece pro tepelné zpracování, aby změkla na titanovou tyč, a poté protáhněte titanovou tyč protahovacím strojem, aby se stala štíhlým titanovým drátem.
3) Úprava žíháním: Žíháním tažený titanový drát eliminujte pnutí a tvrdost způsobenou tažením, zlepšili plasticitu a mechanické vlastnosti materiálu a zároveň zlepšili kvalitu povrchu drátu.
4) Zpracování a řezání za studena: Zpracování za studena zahrnuje tažení za studena a válcování za studena pro další zlepšení mechanických vlastností a kvality povrchu drátu. Nakonec se titanový drát nařeže a vyčistí, aby se získal titanový drát, který splňuje požadavky.
5) Kontrola a balení: U vyrobeného titanového drátu se provádí kontrola kvality, včetně vizuální kontroly, analýzy chemického složení, testu mechanického výkonu atd., aby se zajistilo, že jeho kvalita splňuje požadavky normy. Nakonec je titanový drát zabalen a označen pro pohodlí uživatelů.
4. Princip práce
Drát z titanové slitiny zpracovává hlavně materiály ze slitiny titanu na jemné struktury podobné drátu, aby byl flexibilní a tvárný, takže jej lze použít v různých aplikačních scénářích. Podle různých potřeb lze z titanového drátu vyrobit dráty různých tvarů a specifikací pomocí různých metod zpracování, jako je kulatý, plochý, páskový atd.
Vzhledem k vysoké pevnosti, odolnosti proti korozi a nízké hustotě materiálů z titanové slitiny je titanový drát široce používán v letectví, automobilovém průmyslu, chemickém průmyslu, lékařském vybavení a dalších oborech. Podle různých aplikačních scénářů a požadavků může titanový drát používat různé techniky zpracování a složení materiálů, aby se dosáhlo nejlepšího výkonu a efektu.
5. Oblasti použití
Titanový drát se obvykle používá v letectví, lékařském vybavení, chemickém průmyslu, elektronice, stavbě lodí a dalších oborech. V oblasti letectví a kosmonautiky se často používá k výrobě vysokoteplotních součástí, jako jsou součásti motorů, konstrukční díly a turbodmychadla. V oblasti zdravotnické techniky se často používá k výrobě umělých kloubů, jako jsou umělá kolena a umělé kyčle. V oblasti chemického průmyslu se obvykle používá při výrobě chemických zařízení a ventilů. V oblasti elektroniky se z něj obvykle vyrábějí antény mobilních telefonů a podobně. V námořní oblasti se drát z titanové slitiny často používá k výrobě zařízení a příslušenství odolného proti korozi.
Populární Tagy: drát ze slitiny titanu, Čína výrobci drátů ze slitiny titanu, dodavatelé
